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攀钢钒“万能一线”技改创造奇迹-凯发娱发k8官网
4月7日,攀钢钒轨梁厂迎来中国铁路产品认证中心专家,将对“万能一线”(原950生产线)技改后的产品做认证工作,这也是“万能一线”技改后达产达效前最后的“大考”。
“‘万能一线’项目达产达效后,攀钢的钢轨产能,尤其是高品质钢轨产能将大幅提升,对攀钢钒提升盈利能力及攀钢扭亏增效和转型升级意义重大。”攀钢钒副总经理周登科表示。
据了解,攀钢钒轨梁厂是依靠自身技术力量建设的大型型材厂,包括万能生产线和950生产线。两条生产线分工明确,目前万能生产线在投产后连续多年钢轨生产任务饱满,950生产线则主要用于生产方圆钢和异型材产品。随着经济社会的发展,950生产线装备在质量、产量方面已不能满足市场和用户的高标准要求。同时,随着国家铁路建设的发展,近年来铁路用钢需求持续旺盛。“因此,有必要对原950生产线进行改造,提高百米钢轨的产能,缓解万能线的生产压力。”轨梁厂厂长马朝辉说,两条生产线也可将产品进行合理分配,灵活应对市场变化,在钢轨市场向好时两条线专业化分工合作,在钢轨市场回落时对两线产品生产进行灵活的合理调配。
为确保“万能一线”技改工程经济快速完成,攀钢打破常规,在工程管理模式上按照工程实施管理的 “一个标准、三个办法”要求,全面推行项目经理负责制,组建了项目经理部,签订项目实施管理责任书。在工程建设中,攀钢始终以控制项目投资费用为主线,坚持公司利益最大化为原则,穷尽手段进行项目投资管控。通过优化总图布置、调整产线功能、合理配置设备、充分利用现有资源、限额设计等手段来优化投资概算,力争做到项目经济技术指标最优。同时,制定《项目投资分解表》,通过全面招标比选,严格按照表控进行项目的设备材料采购、施工发包和合同签订工作,使投资得到了全面控制。
在工程实施管理过程中,重点通过《工程项目实施工作计划表》、《工程项目实施网络进度图》进行工期管控。在工程项目实施环节,通过优化施工组织,采用倒排工期,细化网络、合理配置资源、强化网络节点控制和过程质量监控、人歇机不歇等方式,克服了春节期间人力资源紧张、工期紧等困难,创纪录地完成了施工和调试工作。在加强投资和工期管控的情况下,为避免工程建设质量下滑情况的发生,公司技改与设备部及时制定并发布了《攀钢集团有限公司建设工程质量管理办法》,以系统架构的方式,明确了工程质量管理的组织体系框架和各单位的责任和义务,使在建工程的质量得到了有效保证。
“通过新的管理模式和有效制度的保障,以及全体建设者的共同努力,60天便完成了工程建设。”马朝辉说,通过自主设计、自主集成、自主施工,攀钢依靠自己的力量创造了“万能一线”技改工程的奇迹,同时也创造了该工程“建设速度全国乃至世界第一快”、“投资第一省”、“工期第一短”的传奇。 (蔡鹏)
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